A indústria do plástico enfrenta um desafio recorrente ao processar resinas recicladas e PCR (pós-consumo): o excesso de umidade e gases presentes no material. Essa condição compromete diretamente a extrusão de filmes, gerando defeitos como bolhas, pontos frágeis, manchas e até falhas de processamento.
A solução tradicional adotada por muitas empresas é o aglutinador, equipamento utilizado para “esquentar” e pré-tratar o material, eliminando parte da umidade antes da extrusão, porém, esse processo tem um custo elevado em energia elétrica e mão de obra, além de adicionar uma etapa extra na produção.
O custo energético do aglutinador
Para entender o impacto, vamos a um exemplo prático:
- Um aglutinador de 100 cv (aproximadamente 74 kW) consome, em média, 74 kWh por hora de operação.
- Considerando uma jornada de 8 horas/dia, são 592 kWh por turno.
- Em um mês com 22 dias úteis, isso representa 13.024 kWh de energia.
- Com base em uma tarifa média industrial de R$ 0,80/kWh, o custo mensal de energia ultrapassa R$ 10.400,00 apenas para manter o aglutinador em funcionamento.
E isso sem contar:
- Custo de operadores exclusivos para a máquina;
- Manutenção periódica;
- Tempo adicional de processo, que reduz a produtividade da linha.
Ou seja, além de consumir muita energia, o aglutinador impacta diretamente a eficiência operacional e financeira da planta.
Como o master dessecante elimina essa necessidade
O master dessecante atua diretamente durante o processo de extrusão, absorvendo a umidade e neutralizando gases sem precisar de pré-tratamento em aglutinador. Isso traz ganhos imediatos:
- Economia de energia
- Dispensa a etapa de aglutinação, eliminando o consumo elevado de kWh.
- Redução de mão de obra
- Menos operadores necessários, já que o aditivo é incorporado diretamente na formulação.
- Simplificação do processo
- Menos etapas produtivas, resultando em maior velocidade e eficiência.
- Qualidade do produto final
- Filmes mais homogêneos, sem bolhas, manchas ou variações de viscosidade.
- Maior uso de reciclado
- Permite aumentar o percentual de PCR nas formulações sem comprometer desempenho.
Comparativo: Aglutinador x Master Dessecante
| Critério | Aglutinador (100 cv) | Master Dessecante |
|---|---|---|
| Consumo de energia | ~13.024 kWh/mês (≈ R$ 10.400,00/mês) | Praticamente nulo (atua no próprio processo) |
| Mão de obra | Operadores dedicados | Sem necessidade extra |
| Etapas do processo | Extrusão + aglutinação | Extrusão direta |
| Qualidade | Reduz umidade, mas com risco de degradação | Reduz umidade e gases, mantendo propriedades |
| Produtividade | Menor (duas etapas) | Maior (processo único) |
O master dessecante não é apenas um aditivo técnico é uma solução estratégica para empresas que querem reduzir custos, otimizar processos e aumentar a competitividade no uso de reciclados, ao eliminar a necessidade de aglutinadores de alto consumo energético, como os de 100 cv, ele contribui diretamente para:
- Economia mensal significativa em energia elétrica;
- Redução de mão de obra e manutenção;
- Aumento da produtividade e simplificação da operação;
- Melhor qualidade e maior confiabilidade dos produtos finais.
Em um mercado cada vez mais pressionado por custos e sustentabilidade, investir em master dessecante significa transformar um gargalo em vantagem competitiva, Entre em contato com um de nossos especialistas aqui na Procolor e comece a usar agora mesmo o master dessecante.
